雅明電氣科技有限公司楊為大家詳細的介紹下鋁合金防爆配電箱,配電箱外殼的制造工藝,流程,以及技術(shù)和等級,標準的詳細步驟。
鑄造:產(chǎn)品外殼根據(jù)具體情況分別由63T.125T.160T.250T.630T.1135T壓鑄機壓制而成,壓制產(chǎn)品具有以下優(yōu)點:表面光潔度高、金屬組織細密、抗沖擊性能好,外殼內(nèi)部無氣泡、無沙眼,產(chǎn)品外殼防爆性能明顯提高,從而使國內(nèi)防爆電器擺脫了傻、大、笨、粗的落后面貌。
飛毛坯:對壓制好的毛坯件外表及內(nèi)腔進行毛刺修整。
粗車:保證鉆攻時各平面的平面度及垂直度,為下一道工序的精度提供保證。
鉆攻:采用特制的鉆、夾模,鉆攻鋁殼體上螺孔,保證產(chǎn)品各組件的通用性及互換性。每個產(chǎn)品均有整套的加工制造的工裝鉆、夾模具及產(chǎn)品加工工藝文件。
面漆:表面經(jīng)高速拋丸清理、除油處理,在進行修理,保證產(chǎn)品外觀質(zhì)量。
噴塑:采用進的“高壓靜電噴塑”工藝,提高塑層附著力,防腐性能顯著提高。
精車:保證各隔爆面的精度。
裝配:嚴格按“裝配操作流程”及“產(chǎn)品裝配作業(yè)指導(dǎo)書”進行裝配。
檢驗:嚴格按國家相關(guān)標準及“產(chǎn)品檢驗指導(dǎo)卡片”進行檢驗,本單位產(chǎn)品在制造時,各工序均有專職質(zhì)量檢查員進行過程質(zhì)檢,各項檢驗報告均記錄在案并入檔保存,保證質(zhì)量控制的追溯性。